聚合硫酸鐵工業廢水處理

　　1、印染廢水處理，替代傳統低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對傳統混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點，聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右，其用量小，對COD和色度的去除率高，較佳ph值條件為:8.0。
　　2、電鍍污水處理，可做混凝劑和破絡劑。絡合物主要是銅-氨絡合物，其性質穩定，pH=11，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發生沉淀反應。聚合硫酸鐵還可以用作中水回用。
　　3、造紙廢水處理，替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵(含強陽離子的聚合物)，只能用聚合氯化鋁。
　　聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。
　　大多數PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業聚合硫酸鐵生產可以減少設備投資和生產環節，降低設備成本，但這種生產工藝須依賴于氧化劑，如:H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。
　　催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。
　　以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法:
　　聚合硫酸鐵雙氧水(H2O2)在酸性環境中是一種強氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:
　　2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4-→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O
　　制備過程中,按照生產量和所需要的鹽基度,在反應釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規定濃度時,停止反應。

　　利用本法生產聚合硫酸鐵,具有設備簡單、生產周期短、反應不用催化劑、產品不含雜質、穩定性高等特點。但反應過程中, 有H2O2在分解時形成O2氣放出在無催化劑時,起不到氧化作用。要減少O2的產生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產成本,不利于工業化生產。